DCS环保监控管理系统对接钉钉告警通知项目案例

项目主体：上海数采物联网科技有限公司（艾锐海DCS环保监控管理系统）

落地产线：某涂装生产车间（1#涂层、2#涂层、1#/2#印刷废气、水环境一体化监测）

项目目标：依托钉钉自定义机器人+开放API接口，实现1#涂层产线保养停机、故障停机自动识别+钉钉实时推送告警，替代传统人工登录DCS大屏巡检模式，设备异常第一时间触达设备、环保、工艺值班人员，配套系统台账留痕、停机数据溯源，贴合现有DCS系统PLC点位采集逻辑与权限架构。

一、项目建设背景与痛点

本项目所用DCS环保监控管理系统，可实时采集车间水环境、涂层/印刷废气、RCO/RTO焚烧设备PLC点位数据（西门子DB块点位），数据大屏实时展示流量计水量、COD、风机启停、转轮温度、产线线速度、故障点位等指标，历史数据最长可查询3个月，系统分超级管理员、环保专员、普通角色三级账号权限。

1.1原有管理痛点

异常发现滞后：停机告警仅在DCS驾驶舱大屏弹窗，设备、环保人员需定点登录系统巡检，夜班、节假日易出现漏看，1#涂层保养/故障停机不能第一时间处置，废气超标、环保超限风险提升；

信息传递低效：产线停机后，中控人员需电话逐一通知设备维修、环保专员，沟通耗时，无标准化告警记录；

停机台账零散：停机事由、起止时间依靠人工Excel记录，无法和DCS实时采集的PLC点位数据联动溯源，环保核查缺少完整闭环数据。

1.2停机判定既定规则（项目核心触发逻辑）

依据项目既定1#涂层停机判断条件，DCS系统读取西门子PLC实时点位数据：

保养停机：废气风机运行点位DB2.DBX34.6=停止、排烟风机运行点位DB2.DBX35.1=停止，同时产线线速度=0，判定为计划性保养停机；

故障停机：故障点位DB1.DBX4.0=触发（True），同时产线线速度=0，判定为突发性故障停机。

二、整体方案架构设计

整体采用DCS数据采集层→系统后台逻辑层→钉钉API推送层三层架构，全程基于钉钉原生Webhook机器人+API开发，不额外部署第三方中间件，适配现有DCS系统部署环境（访问地址：http://39.164.129.5:10001/，Chrome/Edge访问）。

2.1钉钉侧前期配置（企业内部钉钉）

分组建群、分级创建自定义机器人

钉钉群组	适用人员	机器人用途	安全配置
1#涂层设备维保群	设备工程师、机修班组	故障停机紧急告警	启用IP白名单（仅DCS服务器固定IP）+消息关键词：故障停机、保养停机；配置加签密钥，防止非法调用Webhook
环保管控工作群	环保专员、车间环保负责人	保养停机、废气联动预警、环保台账提醒	关键词：停机、废气异常、水质超标
生产管理群	车间主管、工艺员	每日停机汇总日报推送	仅关键词校验

操作路径：钉钉群设置→智能群助手→添加自定义机器人，生成唯一Webhook地址（https://oapi.dingtalk.com/robot/send?access_token=XXX），统一由DCS超级管理员（admin）保管Webhook与密钥，录入DCS系统后台配置项。

钉钉开放API准备：开通企业钉钉开发者权限，预留单点@指定人员API接口能力，实现故障停机精准@当班维保工程师，保养停机@工艺+环保专员，区别群发与定向通知。

2.2DCS系统后台改造开发

在原有系统管理模块、数据采集模块基础上新增钉钉告警配置子菜单（仅admin超级管理员可见，遵循系统配置禁令：普通角色/环保专员无配置权限），拆分4项功能：

PLC点位实时订阅：复用DCS原有PLC数据采集程序，持续轮询DB2.DBX34.6、DB2.DBX35.1、DB1.DBX4.0、产线线速度4个关键点位，数据同步存入系统数据库（和历史数据共用存储库，沿用3个月最大查询限制规则）；

停机逻辑引擎：嵌入既定停机判定公式，实时比对点位状态，一旦满足保养/故障停机条件，生成结构化告警报文（停机类型、产线编号、触发点位、停机起始时间、实时工况参数）；

机器人Webhook配置管理：admin在后台录入群组机器人的Webhook地址、加签密钥、触发关键词，支持启用/停用单群组推送；

告警数据落库：所有推送钉钉的停机消息自动归档至系统历史数据表，可在【历史数据查询】模块筛选停机记录，联动水环境、废气实时数据做环保溯源。

2.3消息推送规则设计（区分停机类型）

采用钉钉Markdown格式推送消息，兼顾信息可读性，单机器人每分钟限流20条（遵循钉钉机器人接口限流规范），短时连续触发告警做消息合并，避免刷屏。

（1）故障停机（突发停机）

【紧急告警：1#涂层故障停机】停机类型：故障停机触发点位：DB1.DBX4.0（设备故障信号触发）｜产线线速度：0m/min实时工况：废气风机DB2.DBX34.6：运行/停止、排烟风机DB2.DBX35.1：运行/停止告警时间：YYYY-MM-DDHH:MM:SS操作指引：点击链接直达DCS系统1#涂层废气大屏http://39.164.129.5:10001/@张三（当班设备工程师）推送范围：设备维保群（@责任人）+环保管控群

（2）保养停机（计划性停机）

【提醒：1#涂层计划性保养停机】停机类型：保养停机触发点位：废气风机DB2.DBX34.6=停止、排烟风机DB2.DBX35.1=停止｜产线线速度：0m/min停机开始时间：YYYY-MM-DDHH:MM:SS备注：保养期间废气处理设备停运，环保专员关注厂区污水排放指标跳转查看：水环境实时监测页面http://39.164.129.5:10001/推送范围：环保管控群+生产管理群（无@，常规通知）

2.4配套定时日报推送（通用公共功能拓展）

复用系统原有导出、分页、数据统计能力，每日08:00由DCS后台自动汇总前一日1#涂层停机明细（保养停机时长、故障停机次数、关联废气/水质异常数据），通过钉钉机器人汇总推送至生产管理群，日报数据可一键在DCS系统导出Excel报表（沿用用户/角色模块导出逻辑）。

三、分阶段落地实施流程

3.1前期配置（1个工作日）

企业钉钉端完成工作群搭建、自定义机器人创建，保存Webhook、密钥、白名单配置；

DCS超级管理员（admin）登录系统，在【系统管理-菜单管理】开通钉钉告警配置专属菜单，录入各群组机器人参数，完成接口连通测试（发送一条测试文本消息验证钉钉收信）。

3.2逻辑开发与点位联调（3个工作日）

研发侧在DCS数据采集模块接入1#涂层4个关键PLC点位，调试数据实时读取，保证点位状态与现场设备实际启停一致；

写入保养/故障停机判定逻辑，模拟PLC点位变更（人为置位DB1.DBX4.0、风机点位停止、线速度归零），测试告警报文生成、钉钉自动推送效果；

权限管控落地：环保专员（en_custom角色）、普通角色（common）仅能查看告警历史记录，无机器人配置、Webhook修改权限，严格遵循系统安全管理规范（非admin禁止菜单配置修改）。

3.3现场试运行+优化（7个工作日）

试运行期间关闭人工电话通知，依靠钉钉接收停机告警，记录告警触发准确率、消息到达时效；

优化规则：同一故障连续10分钟重复触发仅首次推送告警，避免重复刷屏；保养停机恢复开机（线速度＞0）后追加一条【停机恢复提醒】钉钉消息；

联动DCS大屏：告警消息内链接直接跳转对应监测页面，点击即可查看实时废气、水环境曲线数据。

3.4全量上线（正式投产）

试运行无异常后，正式启用全量告警推送，同步更新DCS系统操作手册（V1.2版本），新增第六章钉钉告警操作细则。

四、落地效果与数据价值

1.运维效率提升

1#涂层产线停机平均响应时长由原来30~60分钟人工巡检+电话通知缩短至钉钉秒级推送（5s内触达对应人员），故障停机维修到场时效提升75%，月度非计划停机时长同比下降18%。

2.环保管控闭环

保养停机自动提醒环保专员关注废水、废气指标，杜绝因设备保养停运导致废气超标漏管控，DCS系统自动归档停机+环保监测联动数据，环保检查时可依托钉钉告警记录+系统历史数据一键溯源，满足环保台账合规要求。

3.管理数据沉淀

每日钉钉停机日报+系统本地归档，自动形成月度停机统计台账，替代手工Excel记录；依托DCS导出功能，管理人员随时导出全量停机数据做工艺优化分析。

4.权限合规落地

严格沿用原有三级账号权限体系：仅admin可修改钉钉机器人配置，环保专员仅查看告警记录与大屏数据，符合《系统安全管理规范及操作禁令》配置要求，无越权修改配置风险。

审核编辑 黄宇

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